近日，等速驅動軸引進的德國易普森滲碳多用爐和匈牙利愛協(xié)林滲碳多用爐熱處理淬火加工線正式投入生產，預計，產能提高1倍以上。 　　
    引進的兩條生產線均采用國際先進的軟件系統(tǒng)對整個加工過程進行控制，有效地保證了加工精度。易普森滲碳爐采用CARB-0-PROF模塊化設計，爐內氣氛測量控制系統(tǒng)，對整個熱處理過程進行測量、模擬、控制、記錄和文檔管理。 　　
    與其它設備相比，易普森滲碳爐操作方便，一個人獨立進、出料即可。加熱室的工藝過程完成后，工件自動傳送到淬火室，大大降低了員工的勞動強度。一系列的安全裝置，如電源或保護氣體供應發(fā)生故障，爐內將自動充入氮氣凈化；當爐內溫度低于760℃，爐內自動充入氮氣。如果其中一個熱電偶損壞或者超溫，爐子加熱可自動切斷，并發(fā)出紅光和聲報警。
　　愛協(xié)林多用爐主要用于工件的氣體滲碳、碳氮共滲及可控氣氛保護下的熱處理，可完成直淬、中淬、緩冷等工藝。 　　
    密封可控氣氛多用爐由前室、加熱室及中間驅動裝置等部分組成。裝料小車將工件推進前室后，中間驅動裝置自動完成前室至后上室的往返動作，或淬火、中間冷卻、緩冷。滲碳氣氛為直生式，通過氨氣可實現(xiàn)碳氮共滲?？煽貧夥斩嘤脿t可與周期式回火爐、清洗機、裝料小車等組成多種形式的生產線。 　　
    愛協(xié)林多用爐的電加熱系統(tǒng)和可能傷及操作人員的傳動處設有鋼制防護罩、“警告”牌。為確保操作人員的安全，爐門開啟、加熱電源、爐用風機設有互鎖。 　　
    這兩條生產線的投入使用后，年產能將由80萬支總成提高到150萬支，大大緩解了滲碳工序瓶頸，加快了產品流轉速度，從而滿足市場需求。       (肖立群)