剛剛過去的5月，萬向精工銷售收入再次刷新4月的歷史最高記錄，環(huán)比增長6.07%，同比增長25.6%，其中OEM銷售同比增長58%。
　　進入5月份，大眾等各大主機廠的定單數(shù)量再次大增，迫切要求萬向精工的產(chǎn)能再有提升。公司生產(chǎn)主管部門積極采取各種措施，通過提高生產(chǎn)效率來盡力滿足市場需求。
　　市場信息瞬息萬變，主機廠月度要貨計劃隨時都有可能調(diào)整，尤其是在目前國家“汽車下鄉(xiāng)”政策的推動下，主機廠的銷售逐月在增長，甚至每天都在變化。公司各部門，包括制造部門與職能部門，市場部與生產(chǎn)部，生產(chǎn)部與外協(xié)、外購供應(yīng)商，就連調(diào)度員與業(yè)務(wù)員都要及時了解掌握客戶最新的要貨信息，這樣才能根據(jù)企業(yè)實際，盡早安排。內(nèi)部工作提早安排，生產(chǎn)的“碰頭”就自然會少，生產(chǎn)順暢了，物流成本自然就會下降。這對于企業(yè)降低成本也是非常重要的一個方面。
　　產(chǎn)能的提高關(guān)鍵還要靠提高設(shè)備使用效率。要保證設(shè)備能長期正常運轉(zhuǎn)，重要是要堅持保養(yǎng)。萬向精工在堅持設(shè)備一級、二級保養(yǎng)同時，每月設(shè)備主管部門還組織各制造部設(shè)備科人員對所有設(shè)備進行檢查，消除隱患。各制造部積極提高對設(shè)備的維修能力，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障內(nèi)部機修工無法解決的，馬上報告公司設(shè)備主管部門，由設(shè)備主管部門召集公司內(nèi)所有專業(yè)人員進行“會診”?！皶\”確為“疑難雜癥”自己無法解決的，立即聯(lián)系設(shè)備廠家。廠家派人上門維修的時候，陪同在旁的機修人員認(rèn)真觀摩，這也是一個難得的學(xué)習(xí)機會。
　　在常規(guī)設(shè)備堅持做好保養(yǎng)的同時，對于一些特殊設(shè)備，萬向精工還非常注重加強設(shè)備改造能力。輪轂單元制造二部有一臺B進口機床，因機械手夾緊、旋轉(zhuǎn)氣缸損壞無法自動上料，只能由操作工手動上料，生產(chǎn)效率大打折扣，產(chǎn)品品質(zhì)也得不到，同時手動上料還存在不小的安全隱患。設(shè)備部門針對這個情況專門組織人員對這臺機床進行了改造：用國產(chǎn)氣缸替代進口，使設(shè)備再次運轉(zhuǎn)起來，加工的產(chǎn)品質(zhì)量也完全達到目標(biāo)要求。另外，公司還積極推行工藝改進，如進一步改進、推廣“成型砂輪”工藝，利用閑置設(shè)備來完成砂輪磨制加工工作，不僅盤活了設(shè)備，更重要的是大大提高了生產(chǎn)效率。
　　提高產(chǎn)能，除了設(shè)備這項“硬件”保證外，還有一項重要的“軟件”要素——操作者。一個操作員工的綜合素質(zhì)和熟練程度在很大程度上決定了一臺設(shè)備的生產(chǎn)效率。為此，公司始終把與員工有關(guān)的工作放在重要的位置。關(guān)心員工、善待員工，培養(yǎng)、提高他們對企業(yè)的忠誠度，萬向精工除了月度勞動競賽、質(zhì)量信得過個人、季度優(yōu)秀員工的各種評比激勵措施外，還從改善員工工作環(huán)境入手，在車間設(shè)立員工休息區(qū)，既使管理更趨人性化，從另一方面也促進了現(xiàn)場5S管理的改善。各制造部通過員工例會等途徑隨時了解員工的思想動態(tài)，做好他們的思想工作，通過會議，以及個別交流等向員工說明公司目前的生產(chǎn)狀態(tài)，這樣員工們不僅對經(jīng)常加班加點毫無怨言，而且他們更加了解了市場訂單來之不易，更加珍惜工作的機會。員工的思想工作做通之后，一切的問題就都迎刃而解了。
　　對于產(chǎn)品質(zhì)量，萬向精工也是從源頭抓起，從員工的質(zhì)量、安全、環(huán)保意識入手，通過不斷的培訓(xùn)、測試等，讓員工真正掌握與生產(chǎn)相關(guān)的知識，逐步提高他們素質(zhì)，這對降低廢品率、減少浪費非常有用。產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是靠檢驗出來的，萬向精工在其中尤其注意工藝紀(jì)律的有效執(zhí)行。公司以現(xiàn)場實物教育為主，不斷提高員工工藝、質(zhì)量意識，使產(chǎn)品在加工或流轉(zhuǎn)中過程中遵從工藝制度規(guī)定，決不允許一件不合格品流入下一道工序，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制?！　?nbsp;                   （徐軍龍）