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復(fù)合材料將主導(dǎo)我國汽車零部件市場

2005-09-23

  當(dāng)前,伴隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,方興未艾的汽車零部件產(chǎn)業(yè)顯示出誘人的商機(jī),而作為新材料前沿科技的復(fù)合材料必將成為這個新興產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)。近日在山東武城舉行的中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群專家論壇上,與會業(yè)內(nèi)人士再次確認(rèn)了這一發(fā)展趨勢。

  “全塑汽車”時代即將來臨

  中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會理事長孫伯淮說,當(dāng)前,汽車工業(yè)的全球化時代已經(jīng)來臨,汽車廠家難以在一國范圍內(nèi)完成汽車產(chǎn)業(yè)的全部采購,必然從過去依賴自身生產(chǎn)能力,轉(zhuǎn)向在全球范圍內(nèi)配置資源。在汽車零部件全球采購的背景下,我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的春天來了。而目前受資源和環(huán)境因素的瓶頸制約,輕量、節(jié)能的零部件一直是國際汽車工業(yè)的研究方向。其中,開發(fā)具有較高強(qiáng)度的輕質(zhì)高性能新材料及設(shè)計新的輕量化結(jié)構(gòu),必然成為汽車零部件材料的最佳選擇。玻璃鋼復(fù)合材料因明顯具有輕質(zhì)高強(qiáng)、設(shè)計自由度大、不銹蝕、成型工藝性好等優(yōu)點(diǎn),成為汽車工業(yè)以塑代鋼的理想加工材料。

  目前,我國越來越多的車型采用了玻璃鋼/復(fù)合材料部件,而且作為以塑代鋼的理想材料已被汽車工業(yè)部門逐步認(rèn)識,盡管手糊成型工藝依然在生產(chǎn)某些汽車零部件領(lǐng)域尚占主導(dǎo)地位,但SMC、RTM、GMT等先進(jìn)材料和工藝的應(yīng)用推廣十分迅速。

  上世紀(jì)80年代后期到90年代末,“全塑汽車”的概念曾經(jīng)在國內(nèi)汽車界轟動一時。北京、山東、浙江、重慶等地的汽車生產(chǎn)廠家,均生產(chǎn)過全玻璃鋼車身。但基本上是手工糊制,檔次有待提高。東風(fēng)客車公司采用手糊成型工藝生產(chǎn)的一款高速客車的全玻璃鋼車身,每輛消耗玻璃鋼250公斤;北京汽車玻璃鋼有限公司采用手糊成型工藝生產(chǎn)駕駛室,全車身重量僅600多公斤。目前,玻璃鋼/復(fù)合材料已在轎車、客車、卡車中得到廣泛應(yīng)用。如,玻璃鋼/復(fù)合材料在轎車保險杠、車頂、車門、前臉大框、發(fā)動機(jī)罩蓋等外飾件以及車燈反射罩、電瓶托盤等部件中得到廣泛應(yīng)用。濟(jì)南重汽華沃生產(chǎn)的沃爾沃重卡的前端面板、左右角板、左右擾流板均采用SMC或RTM生產(chǎn)。黃河重卡改進(jìn)車型的面罩、導(dǎo)風(fēng)罩和前圍下護(hù)面均采用SMC或手糊FRP材料制作。這主要緣于復(fù)合材料節(jié)省重量、節(jié)省燃油、制品集成度高、設(shè)計自由度高、投資費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)。

  目前,全國各地已興起一批汽車零部件生產(chǎn)基地,僅在山東就有青島、德州等幾個聚集帶。記者近日在曾被中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會命名為“全國第一個玻璃鋼縣”的山東武城縣看到,這里由于產(chǎn)業(yè)起步早,目前玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)1300多家,從業(yè)人員達(dá)9萬人,年產(chǎn)量35萬噸,約占全國總產(chǎn)量的30%;2004年實(shí)現(xiàn)銷售收入98億元。其中,新明公司研制開發(fā)的玻璃鋼汽車外飾件產(chǎn)品,取得中國重汽集團(tuán)和沃爾沃重汽集團(tuán)生產(chǎn)的“斯太爾王”和“HOWO”汽車獨(dú)家供貨權(quán)?!?

  復(fù)合材料零部件將成為一個趨勢

  中國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,給玻璃鋼/復(fù)合材料帶來了市場應(yīng)用的潛在商機(jī)。北京汽車玻璃鋼有限公司總經(jīng)理吳凱說:“當(dāng)今汽車發(fā)展的一個顯著特點(diǎn)是產(chǎn)品多樣化,更新快。新的電子技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)、新工藝技術(shù)等不斷進(jìn)入汽車行業(yè),同時人們個性化需求日益強(qiáng)烈,致使汽車的更新速度越來越快。實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,降低燃油消耗,增加載重量,提高運(yùn)輸效率,對于汽車工業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要?!?

  近年來,作為新材料前沿的復(fù)合材料逐步替代汽車零部件中的金屬產(chǎn)品,并取得更加經(jīng)濟(jì)和安全的效果。近日在山東武城舉行的中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群專家論壇上,來自德國BYK公司的專家曼弗瑞德(MANFRED GROHER)對此深信不疑。他舉例說,福特汽車目前通過將汽車發(fā)動機(jī)蓋改成模塑件,可有效整合原來11個金屬部件,而這一款福特車的年產(chǎn)量是20萬輛。生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究表明,玻璃鋼/復(fù)合材料是較為科學(xué)、理想的新型汽車零部件材料。在未來開發(fā)節(jié)能、環(huán)保的新車、快速改型換代、小批量投產(chǎn)方面,它將發(fā)揮重要作用。據(jù)統(tǒng)計,上世紀(jì)90年代歐洲、美國每輛汽車上應(yīng)用的玻璃鋼/復(fù)合材料達(dá)到60公斤到80公斤,而目前我國國內(nèi)每輛汽車上應(yīng)用的玻璃鋼/復(fù)合材料平均還不到10公斤。

  當(dāng)前,國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整,新車型不斷涌現(xiàn),跨國公司汽車品牌的不斷本土化,零部件全球采購促進(jìn)了我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而且,從汽車零部件發(fā)展趨勢來看,零部件正向著模塊化設(shè)計方向發(fā)展。零部件模塊化可以大大減少零部件組裝量,有利于增強(qiáng)汽車輪廓的流線性。而玻璃鋼/復(fù)合材料無疑為汽車輕量化和模塊化提供了前提條件,并逐步向結(jié)構(gòu)復(fù)雜且大型部件方向拓展,促使汽車零部件開發(fā)和生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。隨著汽車輕量化的強(qiáng)烈要求,以及總體生產(chǎn)成本下降的需要,將促進(jìn)新型玻璃鋼工藝技術(shù)的發(fā)展與完善。諸如真空輔助成型等新型工藝技術(shù)將在汽車零部件開發(fā)中扮演重要角色。先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)化汽車玻璃鋼/復(fù)合材料成型關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,將是以后研究的重要方向。
  
  復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)要走品牌之路

  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,隨著汽車市場的國際化和競爭的加劇,汽車整車質(zhì)量要求越來越高,成本要求越來越低。要處理好這對矛盾,只有通過玻璃鋼/復(fù)合材料企業(yè)不斷進(jìn)行材料和工藝的改進(jìn)與創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)。然而,目前我國整個工業(yè)體系構(gòu)成尚不符合經(jīng)濟(jì)規(guī)律。如我國汽車工業(yè)中整車生產(chǎn)企業(yè)就多達(dá)百余家,絕大多數(shù)均未形成一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模。這樣所需的玻璃鋼件就無法采用SMC模壓法生產(chǎn),只能以手糊法或RTM生產(chǎn)。而且,隨著國內(nèi)汽車市場價格與國際市場價格并軌,必然導(dǎo)致零部件價格下降,這必將使得各個零部件生產(chǎn)商承擔(dān)一定的投資風(fēng)險。零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀息息相關(guān)。當(dāng)前,面對競爭激烈的汽車市場,國內(nèi)汽車生產(chǎn)廠家均十分注重產(chǎn)品質(zhì)量的提升。中國重型汽車集團(tuán)有限公司今年以來在全國汽車市場下滑嚴(yán)重的形勢下,依然保持一定增長,公司董事長馬純濟(jì)說:“今年重汽集團(tuán)將繼續(xù)抓好降低成本工作,除比價采購?fù)猓瑢㈤_始研究發(fā)展配套企業(yè)的戰(zhàn)略保障能力。也就是更加注重配套企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量上的持續(xù)發(fā)展能力?!边@就預(yù)示著不具備一定生產(chǎn)規(guī)模和品牌優(yōu)勢的企業(yè)將逐步滑離采購商的視野。中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會理事長孫伯淮也認(rèn)為,目前我國汽車零部件行業(yè)缺乏有影響力的品牌。

  據(jù)業(yè)內(nèi)觀察,山東的武城縣目前正在朝產(chǎn)業(yè)聚集的方向發(fā)展,武城縣的一些汽車零部件生產(chǎn)龍頭企業(yè)正在做這樣的努力。目前,山東武城縣已成為全國最大玻璃鋼產(chǎn)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)基地。經(jīng)過多年發(fā)展,這個縣的玻璃鋼產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出產(chǎn)品多樣化和生產(chǎn)專一性特點(diǎn),形成了纏繞、拉擠、模壓、噴涂、注射等六大工藝,產(chǎn)品涉及建筑、空調(diào)、電力、航空、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€領(lǐng)域,達(dá)40多個系列800多個品種。武城縣牢牢把握玻璃鋼產(chǎn)來發(fā)展方向,較早地進(jìn)入了機(jī)動車配件領(lǐng)域,具備了成熟的生產(chǎn)開發(fā)能力。除新明公司外,中遠(yuǎn)公司與北京歐曼汽車制造有限公司合作,開發(fā)出模壓汽車覆蓋件等產(chǎn)品,成為北汽福田、陜西重汽汽車保險杠、腳步踏板的專業(yè)生產(chǎn)廠家;中南集團(tuán)研制開發(fā)的發(fā)動機(jī)汽缸罩蓋被一汽集團(tuán)應(yīng)用到紅旗轎車上;白天鵝公司生產(chǎn)的配件被鄭州客車廠列為定點(diǎn)配套產(chǎn)品。

  北京汽車玻璃鋼有限公司總經(jīng)理吳凱認(rèn)為,今后汽車整車質(zhì)量要求越來越高,絕大多數(shù)整車生產(chǎn)企業(yè)將被兼并或淘汰。隨著國內(nèi)汽車市場供需失衡的加劇,國內(nèi)汽車及零部件行業(yè)也將面臨嚴(yán)酷的價格競爭。這種形勢就逼迫我國玻璃鋼/復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)不斷進(jìn)行材料、工藝和技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新,向規(guī)模化和品牌化建設(shè)方向不斷努力。

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