日月之行 星漢燦爛
江蘇錢潮軸承績效顯著之初探

    3月28日，天格外藍，風格外輕，陽光格外明媚。

　　江蘇省鎮(zhèn)江市經濟開發(fā)區(qū)，彩旗招展，鼓樂齊奏，江蘇錢潮軸承在成立十周年之際，拉開了新工業(yè)園奠基開工的建設序幕。

　　鎮(zhèn)江市市長江里程來了，萬向總裁偉鼎來了，當地市委市政府等相關領導也都興高采烈地來了。高興著企業(yè)的發(fā)展，分享著企業(yè)的作為，他們的臉上都洋溢著像春風般的笑容。

　　日月之行，星漢燦爛。

　　1996年9月，江蘇錢潮軸承落戶于江蘇省鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)，注冊資本金2000萬元。從1999年到2005年的7年間，江蘇錢潮軸承累計實現的利潤總額是股東投入的2.63倍，其中凈利潤也達到股東投入的1.73倍；平均每年凈資產收益率高達17.37%，其中最高的2005年達到了29.33%；累計現金分紅是股東投入的1.39倍，平均每年現金回報率達19.84%。

　　一路走來不全是歌，一串數字書寫的是企業(yè)存在的價值和實質——要靠發(fā)展來說話。只有自身發(fā)展了，為社會作貢獻，為國家作貢獻才不是奢談。

　　從無到有，從小到大，從弱到強，江蘇錢潮軸承一步一個腳印，如今已成為年銷售規(guī)模達2億元的專業(yè)化軸承生產公司。從財務的角度看，江蘇錢潮軸承累計創(chuàng)造的效益已經相當于又新建了近3個相同投入的工廠。良好的效益、高額的回報除了當地政府的大力支持，萬向強有力的后盾優(yōu)勢，從企業(yè)本身的管理來看，亦可圈可點。

　　上篇
　　以專業(yè)為標準 一步步提升市場層次

　　車間的員工告訴我們，1998年，企業(yè)新建不久，那時只有十幾個品種的產品，而如今經過不斷的技術創(chuàng)新和市場開拓，公司已能生產近千個品種的產品了。相應地，市場層次也從原來以維修市場為主，更多地轉向主機配套市場和國外OEM市場發(fā)展。

　　其實，市場的升級并不是自動形成的。面臨外部不斷變化的環(huán)境，尤其是近幾年，能源緊張，原材料價格不斷上漲，再加上國內外主機廠持續(xù)降價，江蘇錢潮軸承也一直在尋找新的發(fā)展契機。

　　相對于汽車及配件行業(yè)，軸承這個機械基礎件的維修市場競爭也許更顯得無序。層出不窮的低價低質、假冒偽劣，不僅給最終用戶帶來損失，而且還嚴重干擾了品牌產品的銷售。和那些成本低廉的小作坊相比，江蘇錢潮軸承在汽配、紡機和農機市場的產品并不具價格優(yōu)勢。其實，很多行業(yè)的發(fā)展經歷都證明了，單純的價格競爭只會更加惡化競爭環(huán)境，賦予產品更多的附加值才是最好的出路。

　　于是，為了提升市場層次、跳出原有的無序競爭，去開創(chuàng)一片新的天地，江蘇錢潮軸承積極調整市場策略，在進一步鞏固已有市場的基礎上，以先進成熟的技術和不斷提升的管理，從客戶前期商品策劃和研發(fā)入手，通過在技術方案、成本目標等方面為客戶提供更專業(yè)、更高效的服務來實現增產創(chuàng)效。
　　前年，玉林一家主機廠向公司抱怨：產品質量不夠好，使用壽命達不到預期要求。這是非同小可的大事情啊。得知消息后，周明軒總經理立即動身趕往廣西。

　　經過仔細了解，終于找到了問題的癥結所在：客戶訂購的這種產品的工作環(huán)境溫度超出了正常適應的范圍，達到了200℃，所以對油脂、密封件等都有特殊要求。以前這種產品主機廠都是進口的，由于行業(yè)以及技術等原因，他們對其內部構造和工作原理不甚了解，以為同普通產品沒什么兩樣的。其實從軸承產品本身來說，不同的使用環(huán)境中包括溫度、濕度等都是重要影響產品最終質量表現的重要因素。所以，在沒有得到特別要求之前，江蘇錢潮軸承自然把它等同于其它產品。明白了其中的原委，客戶心悅誠服了，并且深深地感動于江蘇錢潮軸這種認真探求的精神。

　　這件事也使企業(yè)更加認識到參與客戶前期策劃和研發(fā)的重要性和迫切性。他們依托萬向國家級技術中心，國家級汽車零部件實驗室，以及專業(yè)產品研究所的科技優(yōu)勢，積極提高自身的技術攻關能力。近年來，不僅廣西這家主機廠成為江蘇錢潮軸承的忠實客戶，而且更多的主機廠，如二汽、南齒、上齒、柳州五菱、長安、哈飛、昌河等都成為江蘇錢潮軸承的批量配套客戶。去年，企業(yè)累計開發(fā)國內新配套客戶5家，同比實現銷售增長178.19%。

　　下篇
　　嚴抓基礎管理 不斷加強競爭能力

　　如果把市場比作源頭，開源可以增效，那么對內嚴抓基礎管理，節(jié)流，使企業(yè)獲得了更多更強的競爭能力。正所謂，打鐵還須自身硬。面對外部的激烈競爭，江蘇錢潮軸承首先苦練基本功，以優(yōu)質的產品和高效的技術開發(fā)能力為突破口，進而掌握主動。

　　去年全年，江蘇錢潮軸承累計完成新產品開發(fā)60只，落實試制45只，批量生產25只。對于已經批量生產的成熟產品，則以改善質量為抓手，持續(xù)優(yōu)化改進，針對某些質量瓶頸還成立專門的攻關小組來負責。與此同時，一方面，通過培訓等方式進一步提高員工技能和素質，；另一方面，加強精益化生產，優(yōu)化加工工藝，在員工中開展“多工序、一個流、多班制作業(yè)”，把先進設備的優(yōu)勢發(fā)揮到最佳。為提升科技實力，公司還加大投入力度。2003年，在順利通過QS9000質量體系認證，成為江蘇省高新技術企業(yè)的同時，組建了具有自主研發(fā)能力的技術人才隊伍，這些都為市場開拓提供了可靠的科技保障。

　　通過不斷提升產品內在品質，提高售前、售中、售后的服務水平，江蘇錢潮軸承漸漸形成了具有明顯優(yōu)勢的品牌形象，正在逐步成為用戶購買優(yōu)質產品時的首選品牌。去年，維修市場實現銷售近1億元。
　　2005年，對江蘇錢潮軸承是個多事之秋。企業(yè)居高不下的成本壓力越發(fā)明顯，這不僅來自于原材料價格的大幅度上漲和勞動力成本的增長，而且由于歐盟針對中國的紡織品設限，國內紡織機械行業(yè)大量停產，致使機械軸承市場供大于求，價格又不斷下跌。

　　面對國際國內、產業(yè)上下游的雙重壓力，江蘇錢潮軸承進一步加強了從過去對資源的依賴轉變?yōu)橥ㄟ^技術、管理的改進，比如通過“技術降成本”，從內部提案發(fā)掘擴展到與客戶、供應商合作，通過技術進步來消化成本上升的壓力，通過向管理要效益，最終實現降本增效。

　　首先，公司對于原輔材料采購價格嚴格采用招標競價，讓分供方一起分擔價格壓力，進而達到培育分供方，雙方建立雙贏、和諧發(fā)展的合作模式。僅此一項，去年采購價格平均降幅達4.5%。

　　其次，進一步做好“眼睛向內”，加強內部物料消耗的管理與控制。在物料消耗量上，通過建立相應的考核制度，使物料消耗量與員工收入直接掛鉤，促使大家充分發(fā)揮主人翁精神。讓每個部門、每位員工都充當物料價格的監(jiān)控員，這樣既避免了冤枉的支出可能，又增強了員工的主人翁感。

　　與此同時，根據產品市場價實施內部成本倒逼，以分步控制到位的方式來降低成本拓展市場。通過積極的比較分析，取長補短，改進不足，提高自已。比如出口美國的D主銷軸承，剛投產的時候大約有10%左右的虧損率，后來通過工藝改進、成本倒逼分步控制到位，逐漸提高獲利能力，現在已經達到差不多10%的利潤率，逐步成為公司新的經濟增長點。在財務管理上，嚴格控制配套合套率，降低因此而造成的產品積壓，達到加速周轉，減少占用存貨資金，現在四項資金基本實現零占用。

　　有心人，天不負。這份扎實的“內功”在這兩年的出口市場表現尤甚。

　　雖然受到人民幣升值、同行競相壓價的不利影響，但是酒香不怕巷子深。在中國成為全球加工中心的大好機遇中，一些國際性行業(yè)翹楚主動來國內尋找質佳價優(yōu)的供應合作伙伴。正是基于前兩年各方面能力的積累，江蘇錢潮軸承以國際先進水平的高端生產設備為基礎，不斷擴大生產規(guī)模，再加上優(yōu)秀的產品品質，使成為他們在積極同國際大公司合作中獲得了寶貴的話語權。

　　按照客戶要求，公司不斷出開發(fā)新的高附加值產品。這樣不僅同原先的競爭對手在產品檔次上拉開了距離，而且在中高端市場上占得先機，使企業(yè)有了長足的發(fā)展后勁。去年，出口市場銷售額不僅大幅增長，更為令人欣喜和鼓舞的是，與DA、T、D、K等國際著名公司建立起了業(yè)務往來，D主銷軸承、C離合器軸承、m、D精密微型軸承等均已進入批量配套市場，銷量穩(wěn)定。預計，今年的增長可達50%以上。

　　后記
　　先進的管理模式 使企業(yè)受益匪淺

　　隨著對江蘇錢潮軸承的深入了解，有一種產生于西方的生產模式不得不提——虛擬生產。

　　所謂的虛擬生產模式是指：為了快速地響應市場需求，一些獨立的廠商、顧客、甚至競爭對手，以項目、產品或服務為中心，充分利用各自的核心能力，打破傳統的空間概念，以合作協議、外包、戰(zhàn)略聯盟、特許經營或許可等方式所構建的以贏利為目的的動態(tài)的網絡型經濟組織，并圍繞各自的核心競爭力開展生產活動的生產模式。

　　在江蘇錢潮軸承的主要生產工藝流程中，除了關鍵工序，其它如鍛加工、車加工等都以外協生產的方式進行。這種模式的最大好處是突破了企業(yè)有形的組織界限，采取動態(tài)聯盟的形式來整合全社會的制造資源，把多家企業(yè)的核心資源集中起來。這樣，企業(yè)可以獲得外部的生產、設計、營銷等各種功能。它實質上是一種借用、整合外部資源，以提高企業(yè)競爭力的資源配置模式。企業(yè)可以根據市場發(fā)展以及自身能力的實際情況，隨時調整生產內容。訂單多的時候，通過外協可以解決自身產能不足的矛盾，訂單少的時候，可以減少外協而增加自產，從而也就把市場對企業(yè)的負面關聯影響減到最小。

　　正是因為充分發(fā)揮了外協、外包生產的良性作用，江蘇錢潮軸承得以進一步集中自己在技術、質量和市場上的優(yōu)勢資源和核心能力，精耕細作好自己的“一畝三分地”。過去五年，江蘇錢潮軸承每年的產值、銷售、利潤指標分別以26%、23%、38%的速度在遞增。

　　十年前，種下一顆籽；十年后，收獲一片果。

　　辦企業(yè)，萬變不離其宗，最終看的是效益。

　　還記得周明軒總經理反復提起的一句話，做事先做人，做事和做人一樣都應該踏踏實實，誠誠懇懇，我們把每一個客戶都當成自己的朋友，認真對待！

　　這剛剛奠基的新工業(yè)園，就像是一片新的希望，力爭用三年時間，實現年產4000萬套軸承、年產銷5億元規(guī)模的目標將從這里起步。相信不遠的將來，我們在看到江蘇錢潮軸承蓬勃發(fā)展的同時，亦會看到她為地方經濟騰飛所添加的絢麗一筆。