日前，萬向錢潮對首批13個六西格瑪黑帶項目進行了檢驗，其中3項已經全部完成，共創(chuàng)效益200余萬元。這3個項目分別是“提高冷擠模具壽命”（創(chuàng)效100萬元）、“降低差軸硬車廢品率”（創(chuàng)效80萬元）和“提高內圓砂輪使用壽命”（創(chuàng)效30萬元）。這同時也意味著，六西格瑪管理項目自去年10月正式啟動實施以來，經過半年多的努力，已經產生了良好的經濟效益。
　　為更好地適應市場，使產品向更高層次升級轉型，以及配合實施“雙流工程”，從去年10月開始，萬向錢潮在全公司范圍組織實施六西格瑪管理。推行六西格瑪管理，旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，更好地實現(xiàn)客戶滿意。通過系統(tǒng)、集成地采用質量改進流程，實現(xiàn)無缺陷過程設計（簡稱DFSS），對現(xiàn)有過程進行定義、測量、分析、改進、控制（簡稱DMAIC流程），消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力，這就是對六西格瑪管理的簡單總結。
　　為了確保六西格瑪管理的順利推行，萬向錢潮早在2002年就建立了專門的推行組織架構，開展了多期專業(yè)培訓，培養(yǎng)了一批“黑帶”和“綠帶”候選人。為了真正達到“在培訓中提高，在實踐中鍛煉，用項目來檢驗，用效益來衡量”，公司結合具體的崗位和工作，為首批13個黑帶每人確定了一個黑帶項目，然后由黑帶、綠帶及項目所涉及的有關職能（如技術、生產、工程、采購、銷售、財務、管理等）人員組成六西格瑪團隊。這個團隊一般由3-10人組成，并且還包括對所改進的過程負有管理職責的人員和財務人員。
　　剛剛檢驗完畢的這13個六西格瑪項目，全都是企業(yè)生產一線與工藝加工、技術攻關、設備改進、降本增效、國外OEM市場產品品質提高等密切相關之內容。立項后，經黑帶測算、財務評估、公司評審后，為使項目責、權、利一致，公司分別與13位黑帶就這13個黑帶項目簽訂了項目協(xié)議書，以明確要求，切實按時推進項目的完成。
　　據(jù)悉，在已有六西格瑪黑帶項目取得良好效益的鼓舞下，萬向錢潮正積極發(fā)動各部門員工，結合本職崗位，申報更多的六西格碼項目，為企業(yè)發(fā)展作更大貢獻。