日前，錢潮公司對(duì)去年已取得顯著實(shí)效的19個(gè)特別優(yōu)秀的員工提案，按實(shí)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，頒發(fā)獎(jiǎng)金共計(jì)8650元。
    去年，在全體員工的積極參與下，錢潮公司共收到員工提案1003份，其中457份提案獲獎(jiǎng)。公司對(duì)獲獎(jiǎng)并有實(shí)施價(jià)值的提案經(jīng)過半年的效益跟蹤執(zhí)行后，27份提案效益顯著，其中有8份列入科技攻關(guān)項(xiàng)目。因此，為鼓勵(lì)更多的員工積極廣泛的參與企業(yè)管理，以激發(fā)他們?cè)诠ぷ髦星谒伎迹鄤?dòng)腦，將工作中的好思路、新想法通過提案形式付諸實(shí)施，公司決定在最初提案評(píng)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)的基礎(chǔ)上，對(duì)效益明顯的另外19份提案追加效益獎(jiǎng)勵(lì)。
    在這些提案中，實(shí)施效益最好的是制造總部壽愛芬提交的“建議對(duì)某十字軸進(jìn)行總裝連線組合，提質(zhì)增效”。提案實(shí)施前，十字軸產(chǎn)品在制造總部的流轉(zhuǎn)工序中的探傷、清洗、注油、總裝、上油、包裝等均采用分塊操作，工序間的來回搬運(yùn)便造成十字軸磕碰，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且頻繁搬運(yùn)也降低了工作效率。實(shí)施連線組合后，有效減少了產(chǎn)品磕碰傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了操作工、發(fā)料員人數(shù)，加快了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，年可創(chuàng)造效益12萬元。公司對(duì)壽愛芬和實(shí)施部門獎(jiǎng)勵(lì)2000元。
    效益其次的是金工三部王國(guó)建提交的“安裝防水油封，延長(zhǎng)主軸軸承壽命”。過去，鉆锪專機(jī)主軸由于密封效果差，鉆削頭軸承容易進(jìn)水，鉆削頭軸承生銹、主軸軸承卡死、鉆頭折斷、維修時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高等問題直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。改進(jìn)后采用防水油封，修正了進(jìn)水、轉(zhuǎn)動(dòng)等問題，提高產(chǎn)量20%左右的同時(shí)，也使得產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定，減少了維修費(fèi)用，年可創(chuàng)造效益4萬多元。公司獎(jiǎng)勵(lì)該提案王國(guó)建和提案實(shí)施部門1500元。
    實(shí)施后效益排在第三的仍是制造總部壽愛芬提交的“建議對(duì)軸承裝配組合成流水線作業(yè)，提質(zhì)增效”。按照提案裝配組成流水線后，減少了操作工，有效杜絕產(chǎn)品缺針、倒針、混裝等質(zhì)量隱患，減少客戶抱怨，滿足了OEM產(chǎn)品要求，年創(chuàng)效4萬元。公司獎(jiǎng)勵(lì)該提案提出人壽愛芬和提案實(shí)施部門1200元。
    金工二部趙華峰的“改進(jìn)PC內(nèi)部程序，穩(wěn)定機(jī)床性能，減少報(bào)廢”年創(chuàng)效益2萬余元排名第四。經(jīng)對(duì)某磨床PC機(jī)內(nèi)部程序改進(jìn)，用穩(wěn)定性能較好的無觸點(diǎn)上料開關(guān)控制，使儀表顯示余量準(zhǔn)確，加工尺寸穩(wěn)定，減少了產(chǎn)品報(bào)廢，提高工效，節(jié)約了設(shè)備維修時(shí)間。此外，趙華峰也是本次追加效益獎(jiǎng)勵(lì)的提案中獲獎(jiǎng)數(shù)最多的員工，其他共有５個(gè)提案獲獎(jiǎng)。
                             （王永濤）