近日，萬(wàn)向精工被中國(guó)軸承行業(yè)協(xié)會(huì)授予“‘十二五’發(fā)展先進(jìn)企業(yè)”。

“十二五”期間，萬(wàn)向精工瞄準(zhǔn)目標(biāo)市場(chǎng)，大膽投入，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，緊緊圍繞“成長(zhǎng)為與國(guó)際頂級(jí)主機(jī)廠一級(jí)配套的汽車零部件專業(yè)公司”愿景，努力實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)向高端、產(chǎn)品向高端、技術(shù)向一流、制造向智能化、管理向精益化的轉(zhuǎn)型。在這五年間，公司主營(yíng)收入、效益都有較大幅度的增長(zhǎng)，軸承業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)約17%，研發(fā)投入增長(zhǎng)29%，每年研發(fā)投入占利潤(rùn)總額40%左右，最高占比68%。

萬(wàn)向精工一直堅(jiān)持科技創(chuàng)新，培育核心技術(shù)。公司先后投資億余元，建有省市級(jí)高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心和企業(yè)技術(shù)中心。現(xiàn)有汽車輪轂軸承單元、ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)等專利156項(xiàng)，在汽車輪轂軸承單元制造領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，是國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參與起草者和標(biāo)桿企業(yè)。

在研發(fā)投入方面，公司注重研發(fā)經(jīng)費(fèi)和研發(fā)人才的雙重投入，每年將銷售收入的3%-5%作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出。通過(guò)一系列針對(duì)科技人員的激勵(lì)措施，培養(yǎng)了一批能夠滿足國(guó)際頂級(jí)汽車廠配套項(xiàng)目開(kāi)發(fā)要求的科技團(tuán)隊(duì)。同時(shí)，公司在配套項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中，清晰、深刻理解顧客對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的需求，準(zhǔn)確定義項(xiàng)目開(kāi)發(fā)目標(biāo)，并落實(shí)到開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)。

在裝備方面，公司先后從德、法、意等國(guó)引進(jìn)國(guó)際一流的生產(chǎn)加工設(shè)備，形成了從零件磨加工到輪轂軸承單元總成裝配智能化生產(chǎn)線，并具備在線檢測(cè)、防錯(cuò)能力，使公司裝備與制造能力達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。與此同時(shí)，在充分消化吸收國(guó)際先進(jìn)裝備技術(shù)的基礎(chǔ)上，公司大力開(kāi)展技術(shù)改造，通過(guò)生產(chǎn)線一個(gè)流與智能化改造，生產(chǎn)線效率提升約1.5倍，實(shí)現(xiàn)降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度（安全負(fù)擔(dān)）80%以上，大大改善員工作業(yè)環(huán)境。

萬(wàn)向精工把打造學(xué)習(xí)型企業(yè)作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力，推出相關(guān)舉措鼓勵(lì)和支持員工不斷學(xué)習(xí)、創(chuàng)新。公司建成了9支涵蓋管理、技術(shù)、質(zhì)量等專業(yè)的員工隊(duì)伍，穩(wěn)健的人才隊(duì)伍為企業(yè)高速發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。

公司通過(guò)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)現(xiàn)工廠智能化、信息化管理，實(shí)現(xiàn)智能制造。新的智能化生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)器人、絎架機(jī)械手、輸送帶,以達(dá)到減少搬運(yùn)和降低在制品的目的。關(guān)鍵工序具備在線檢測(cè)、自動(dòng)補(bǔ)償/控制功能，并能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外互聯(lián)。通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)對(duì)車間生產(chǎn)的過(guò)程參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、人員績(jī)效、設(shè)備產(chǎn)能利用率等現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和監(jiān)控。